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石油化工行業因其高溫、高壓和連續作業的特點，以及易燃易爆的固有風險，對生產過程的嚴格監控、設備可靠性和安全性的檢查，以及定期的維護檢修有著極高的要求。紅外熱像儀作為早期發現問題、確保安全運營和延長設備使用壽命的有效工具，在該行業中發揮著重要作用。

1、石油井場監測預警 

石油井場的采油站點、傳輸管道、油庫等分布廣泛，人工24小時巡視難度大。重點井和長輸管線的生產運行情況難以及時掌握，火源眾多，火災風險需及時發現以避免損失。部署熱成像工業測溫監控系統，實現人員入侵報警、設備高溫預警、火點檢測報警等功能，有效進行石油井場監測預警。

2、油氣運輸巡檢

油氣運輸線路管網維護任務繁重，傳統人工巡檢難以全面覆蓋。管道泄漏隱蔽性強，傳統檢測方法局限性大。紅外熱成像設備可檢測儲油罐液位線、罐內積垢、罐體襯里損傷，幫助維護人員及時發現故障、指導生產；檢測管道積炭堵塞、內壁磨損或腐蝕、保溫脫落、材料熱疲勞裂紋、泄漏位置；檢測閥門故障、法蘭腐蝕老化；檢測壓縮機、泵機、變電柜等油氣站場電氣設備。

3、煉化加工測溫

監測煉化設備結焦、積垢、腐蝕狀態，對煉油廠至關重要。紅外熱像儀測量塔底積焦時外壁熱像特征，判定塔內積焦程度，指導工藝操調和運行方案；通過窺視孔對爐內爐管測試，得到熱斑熱像特征，為維修爐管提供依據；定期對催化裂化裝置壁溫檢測，分析襯里狀況和可能的故障部位及程度，為檢修提供依據；在煉油過程中，裝置高溫硫腐蝕現象可能伴隨氫鼓泡、氫脆、應力腐蝕開裂等風險，紅外熱像儀檢測可提前發現這些風險，避免設備報廢或安全事故。